钢结构厂房的施工流程主要包括:
1.选址与总體(tǐ)规划:选择合理(lǐ)的选址,根据厂房的用(yòng)途和规模进行总體(tǐ)规划,确定平面布置和结构方案。
2.土建基础:根据选址场地情况选择灌注桩基础或条形基础,土建基础的处理(lǐ)直接影响到钢结构工程的质量。
3.零部件预制:按照设计图纸,将H型钢、型钢等料切割、孔打等,预制成梁、柱、斜拉杆等零部件。
4.吊装钢结构:将预制好的钢结构零部件,按照顺序进行架设和吊装。吊装过程中要严格控制垂直度和连梁的水平度。
5.连接螺栓扭矩:在零部件吊装完成后,要及时对连接螺栓进行拧紧,确保连接的扭矩符合设计要求,这关系到钢结构的整體(tǐ)稳定性。
6.二次封闭:安装钢结构后要进行墙體(tǐ)、屋面、门窗等二次封闭,保证厂房的使用(yòng)功能(néng)。
7.工程竣工:二次封闭完成后,要对钢结构工程进行全面检查,确保各项指标符合设计要求后方可(kě)竣工。
8.防腐处理(lǐ):為(wèi)了扩大钢结构的使用(yòng)寿命,通常会进行防火涂料的喷涂以及表面防腐处理(lǐ)。
9.运营维护:钢结构厂房竣工后要定期进行运营维护,如表面处理(lǐ)、螺栓连接的拧紧检查等,这会直接影响到钢结构的使用(yòng)寿命。
钢结构厂房施工涉及专业知识较多(duō),施工方必须具有(yǒu)资质和丰富的施工经验,才能(néng)保证工程质量。
施工放線(xiàn)：按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴線(xiàn)核实核准。
基础混凝土内预埋螺栓：仔细核对螺栓的大小(xiǎo)、長(cháng)度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
钢结构加工制作：对工程所选用(yòng)的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
钢构件检验：為(wèi)便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定，在主构件上要标出两个方向的中心線(xiàn)、标高線(xiàn)、位置線(xiàn)等各种控制線(xiàn)和所有(yǒu)构件的吊装顺序编号。
钢结构安装：安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打。
墙面夹心板安装：夹心板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
檩条的安装：薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可(kě)用(yòng)起重机或人力吊升。
屋面板的安装：另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿(ná)轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。
钢结构油漆：配以钢丝刷、锉刀(dāo)、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物(wù)。
如果在工程实施中遇到问题,可(kě)在回复中提出,我会提供专业的解答(dá)和建议。
